鋼絲繩做的檢測(cè)項(xiàng)目有很多，比如破斷拉力，抗拉強(qiáng)度，失效分析，元素分析，拆股鋼絲性能檢測(cè)等。其中，破斷拉力是鋼絲繩檢測(cè)做的最多的一個(gè)指標(biāo)。具體收費(fèi)情況是看鋼絲繩直徑，一般而言，越粗的鋼絲繩檢測(cè)費(fèi)用越高。

鋼絲繩的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，與新鋼絲繩出廠測(cè)量直徑對(duì)比，每月更換測(cè)量點(diǎn)，做到月固定，對(duì)比分析。鋼絲繩股中捻距的測(cè)量值與新鋼絲繩出廠測(cè)量的捻距進(jìn)行對(duì)比，以判定松捻程度。安全檢查部件一般部位檢查應(yīng)注意檢查鋼絲繩運(yùn)動(dòng)和固定的始末端；應(yīng)注意檢查通過滑輪組或繞過滑輪組的繩段，特別是負(fù)載時(shí)繞過滑輪的鋼絲繩之任何部位；應(yīng)注意檢查平衡滑輪的繩段；應(yīng)注意檢查與機(jī)械某部位可能引起磨損的繩段；應(yīng)注意檢查有銹蝕、腐蝕及疲勞部分的繩段。這是因?yàn)闈櫥酿ざ容^大，不能迅速滲入鋼絲之間的間隙將內(nèi)部鋼絲全部表面予以浸潤。鋼絲表面之間不能形成有效的潤滑油膜時(shí)，摩擦增大并導(dǎo)致磨損顯著增加。潤滑脂的性能指標(biāo)與溫度密切相關(guān)，應(yīng)根據(jù)鋼絲繩使用環(huán)境的溫度區(qū)間選用抗微動(dòng)磨損效果最佳的潤滑脂。鋼絲繩使用過程中的補(bǔ)充潤滑，潤滑脂成分與性能應(yīng)該與初始潤滑脂相匹配。

鋼絲繩檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要有：GB/T《輸送帶用鋼絲繩》GB/T《高壓膠管用鍍鋅鋼絲繩》GB/T《操縱用鋼絲繩》GB/T《劍麻鋼絲繩芯》GB/T《粗直徑鋼絲繩》GB/T《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T《平衡用扁鋼絲繩疫》GB/T《公路護(hù)欄用鍍鋅鋼絲繩》GB《索道用鋼絲繩》GB/T《海洋工程系泊用鋼絲繩》GB/T《礦井提升用鋼絲繩》GB/T《電鏟用鋼絲繩》GB/T《起重機(jī)用鋼絲繩》GB/T《機(jī)動(dòng)車掣動(dòng)總成用涂塑鋼絲繩》GB/T8903-2018《電梯用鋼絲繩》GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》GB/T9944-2015《不銹鋼絲繩》鋼絲繩檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)主要有：GB/T《鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法》GB/T《《鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層與帶芯層粘合強(qiáng)度試驗(yàn)》GB/T《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》GB/T《鋼絲繩驗(yàn)收及缺陷術(shù)語》GB/T《鋼絲繩實(shí)際彈性模量測(cè)定方法》GB/T《無損檢測(cè)儀器鋼絲繩電磁檢測(cè)儀技術(shù)條件》GB/T5972-2016《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T《鋼絲繩旋轉(zhuǎn)性能測(cè)定方法》GB/T《鋼絲繩安全使用和維護(hù)》GB/T8358-2014《鋼絲繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法》GB/T9075-2008《索道用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范》檢查有無腐蝕：鋼絲繩是由不銹鋼絲或高碳鋼卷制而成的。它們的硬度應(yīng)該互相匹配。2.2減緩疲勞斷裂萌生與擴(kuò)展速率2.2.1鋼材冶煉質(zhì)量疲勞微裂紋一般在鋼絲表面損傷及鋼材缺陷處萌生，如鋼材基體與非金屬夾雜物兩相界面處，非金屬夾雜物誘發(fā)鋼中的疲勞裂紋有2個(gè)途徑：一是鋼在服役條件下夾雜物不能傳遞鋼基體中承受的應(yīng)力，在夾雜物的周圍可達(dá)到臨界的峰值應(yīng)力。

鋼絲繩第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)-中鋼國檢，中鋼國檢可以檢測(cè)的范圍很廣，涵蓋金屬材料，高分子材料，建筑材料等各類工程材料，橋梁工程，隧道工程，人防工程，風(fēng)電工程，公路工程，鐵路工程等各類工程項(xiàng)目檢測(cè)。