鋼絲繩常做檢測(cè)項(xiàng)目 1.鋼絲繩破斷拉力，2.拆股鋼絲：扭轉(zhuǎn)，3.拆股鋼絲：反復(fù)彎曲，4.拆股鋼絲：抗拉 強(qiáng)度，5.拆股鋼絲：鋅層重量。 今天，小編帶您一起來(lái)了解云南鋼絲繩繩檢驗(yàn)檢測(cè)

云南鋼絲繩繩檢驗(yàn)檢測(cè)，三角股鋼絲繩中鋼絲實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度下限值為鋼絲強(qiáng)度級(jí)別的95%。壓實(shí)鋼絲繩中的同層同規(guī)格的鋼絲抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于該直徑實(shí)測(cè)平均抗拉強(qiáng)度的92%.圓股、三角股鋼絲繩中，同層同規(guī)格的鋼絲的實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度不得超出其平均值的±8%。單向扭轉(zhuǎn)：圓股鋼絲繩，三角股鋼絲繩、壓實(shí)股鋼絲繩中鋼絲的最小單向扭轉(zhuǎn)應(yīng)符合GB/T34198附錄C中的相關(guān)規(guī)定。蝕坑底部會(huì)逐漸變得低洼不平并產(chǎn)生較大的塑性變形，由此而產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致疲勞裂紋在坑底部萌生。鋼絲繩結(jié)構(gòu)及使用過(guò)程中受力的復(fù)雜性使其微動(dòng)狀況十分復(fù)雜，鋼絲周向的表面刮傷在彎曲應(yīng)力作用下，極有可能演變?yōu)槠谖⒘鸭y并沿鋼絲徑向擴(kuò)展，從而降低鋼絲繩使用壽命。鋼絲繩內(nèi)部鋼絲之間摩擦力的存在。

提高鋼絲表面耐磨性對(duì)制繩鋼絲進(jìn)行表面處理，提高鋼絲抗微動(dòng)磨損損傷的能力。如磷化涂層鋼絲繩專(zhuān)利技術(shù)，使用錳系或鋅錳系對(duì)鋼絲進(jìn)行磷化，使鋼絲表面更加耐磨，并與潤(rùn)滑脂共同作用降低摩擦因數(shù)，提高鋼絲抗銹蝕能力，一項(xiàng)措施同時(shí)達(dá)到減摩、抗磨和抗銹蝕效果，從而達(dá)到抑制微動(dòng)磨損損傷并延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命的目的。圓股中相鄰的鋼絲應(yīng)該有足夠的縫隙；股應(yīng)捻制均勻，股中鋼絲不應(yīng)有斷絲、交錯(cuò)等制造缺陷。鋼絲繩：表面狀態(tài)：對(duì)于光面鋼絲繩，僅限于內(nèi)層絲、中心絲、填充絲及金屬芯的光面銅絲，允許用鍍鋅鋼絲代替。對(duì)于鍍鋅鋼絲繩，所有制繩鋼絲（包括銅芯鋼絲）都應(yīng)該是鍍鋅的。捻制：鋼絲繩應(yīng)捻制均勻、緊密和不松散。

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