支座檢測項目涵蓋了多個方面，以確保其滿足工程安全要求。以下是支座檢測中常規送檢項目。支座型式試驗包含哪些試驗項下面中鋼國檢為您介紹。

橡膠支座檢測項目：尺寸偏差、硬度、黏合性能、壓縮永久變形、拉伸試驗、水平剪切性能、老化實驗、徐變、疲勞性能、荷載壓縮變形、摩擦系數、線磨耗率、彈性模量、抗剪粘結性能、極限抗壓強度、老化后抗剪彈性模量、組裝后高度偏差、轉角試驗、豎向和水平承載力檢測、大變形相關性、溫度、耐久、脆性、抗臭氧、等效阻尼比等。

GB/T32836一2016 附 錄 規范性附錄 豎向抗拉承載力試驗方法 F.1試驗條件 試驗環境的標準溫度為23土5C F.2試樣 試驗前試樣應在23C士5C環境里放置24h以上 F.3試驗方法 按圖F1放置試樣后,按下列步驟進行支座豎向抗拉承載力試驗: 將支座置于試驗機的下承載板上,試樣相互垂直的中心線分別與下工裝中心線重合,偏差小于 支座直徑的1% 試驗荷載為支座豎向拉承載力的1.2倍 加載至支座豎向拉承載力的0.5% 后,核對工裝四邊的位移傳感器和千分表,確認無誤后進行預拉 b 預拉;將支座豎向拉承載力以連續均勻的速度加滿,反復3次 正式加載;將試驗荷載由零至試驗荷載均勻分為10級 試驗時以支座豎向拉承載力的0.5% 作為初始荷載,然后逐級加載 每級荷載持荷2min后記錄位移傳感器和千分表數據,直至檢 驗荷載,持荷3min后卸載 加載過程連續進行3次 豎向拉伸變形分別取4個位移傳感器讀數的算術平均值。

隨著科技的發展，我們引入了智能化監測技術，通過非接觸式檢測手段，如激光掃描、紅外線成像等，實現支座的快速、高效檢測。這些智能技術不僅提高了檢測效率，還保證了檢測數據的準確性和可靠性，為您的工程提供更為精準的保障。